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一种耐腐蚀的玻璃钢管道的制作方法2024-11-13 15:04:42

  

一种耐腐蚀的玻璃钢管道的制作方法(图1)

  1、根据授权公告号为“cn219994668u”,发明名称为“一种耐腐蚀的玻璃钢管道”的专利文件,其说明书中记载:一种耐腐蚀的玻璃钢管道,包括:第一管道、第一连接块和耐腐蚀层,第一管道一端连接有第二管道,通过耐腐蚀层对玻璃钢管道起到耐腐蚀作用,但是仍旧存在以下缺陷:

  2、在玻璃钢管道内液体流通后,易存在一部分液体残留在玻璃钢管道内底壁上,若液体具有一定腐蚀性时,由于液体与玻璃钢长时间接触,易造成耐腐蚀层失效,而后造成玻璃钢管道的腐蚀。

  1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种耐腐蚀的玻璃钢管道,有效的解决了液体与玻璃钢长时间接触,易造成耐腐蚀层失效,的问题。

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  2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐腐蚀的玻璃钢管道,包括玻璃钢管道本体,所述玻璃钢管道本体的内壁设有耐腐蚀层,玻璃钢管道本体的底端安装有排液组件,玻璃钢管道本体的顶端安装有开关驱动组件;

  3、排液组件包括固定安装于玻璃钢管道本体底端的底管,底管的内壁开设有排液槽,排液槽的顶端等距开设有竖向槽,竖向槽贯穿至玻璃钢管道本体的内底壁上。

  4、优选的,所述排液槽倾斜设置,排液槽向下倾斜的一端贯穿至底管的一端,且排液槽向下倾斜的一端安装有连接管。

  5、优选的,所述玻璃钢管道本体的内部设有挡板,挡板的顶壁设置有上凸弧面,挡板的底端设置为下凸弧面,挡板的底壁与玻璃钢管道本体的内底壁紧贴,挡板的底端等距安装有挡塞,各个挡塞分别位于各个竖向槽的内部,挡塞的外壁与的竖向槽内壁紧贴。

  6、优选的,所述开关驱动组件包括对称安装于挡板顶端的活塞杆,玻璃钢管道本体的顶端对称开设有杆槽,活塞杆的顶端从杆槽穿出至玻璃钢管道本体的上方,活塞杆的外壁与杆槽的内壁紧贴。

  7、优选的,所述玻璃钢管道本体的上方设有横板,横板与两个活塞杆的顶端固定连接。

  8、优选的,所述横板的下方设有固定箱,固定箱固定安装于玻璃钢管道本体的顶端,固定箱的内腔顶端开设有顶槽,固定箱的内部滑动安装有活动板,活动板的顶端安装有推杆,推杆的顶端从顶槽穿出至固定箱的上方,推杆的顶端与横板固定连接,活动板的顶端固定安装有弹簧,弹簧的顶端与固定箱内腔的内顶壁固定连接。

  9、优选的,所述活动板的底端固定安装有磁块,固定箱的内腔底壁上安装有电磁铁,电磁铁与磁块磁性连接,电磁铁外接电源。

  11、在工作中,通过设置的电磁铁通电对磁块产生斥力,拉动挡板向上移动,使得挡塞从竖向槽内移出,使得残留在玻璃钢管道本体内底壁上的液体能够从竖向槽以及倾斜的排液槽排出,缩短液体与玻璃钢管道本体内壁之间的接触时间,提高玻璃钢管道本体的耐腐蚀程度;

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  12、在工作中,通过设置的挡板底端的挡塞将竖向槽封闭,方便液体从玻璃钢管道本体内部通过,而挡板的顶壁设置成上凸弧面,在排出残留液体时,挡板上方的液体能够滑下从排液槽排出,提高液体排出效果。

  1.一种耐腐蚀的玻璃钢管道,包括玻璃钢管道本体(1),其特征在于:所述玻璃钢管道本体(1)的内壁设有耐腐蚀层(2),玻璃钢管道本体(1)的底端安装有排液组件(3),玻璃钢管道本体(1)的顶端安装有开关驱动组件(4);

  2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的玻璃钢管道,其特征在于:所述排液槽(302)倾斜设置,排液槽(302)向下倾斜的一端贯穿至底管(301)的一端,且排液槽(302)向下倾斜的一端安装有连接管(303)。

  3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的玻璃钢管道,其特征在于:所述玻璃钢管道本体(1)的内部设有挡板(305),挡板(305)的顶壁设置有上凸弧面,挡板(305)的底端设置为下凸弧面,挡板(305)的底壁与玻璃钢管道本体(1)的内底壁紧贴,挡板(305)的底端等距安装有挡塞(306),各个挡塞(306)分别位于各个竖向槽(304)的内部,挡塞(306)的外壁与竖向槽(304)的内壁紧贴。

  4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的玻璃钢管道,其特征在于:所述开关驱动组件(4)包括对称安装于挡板(305)顶端的活塞杆(401),玻璃钢管道本体(1)的顶端对称开设有杆槽(402),活塞杆(401)的顶端从杆槽(402)穿出至玻璃钢管道本体(1)的上方,活塞杆(401)的外壁与杆槽(402)的内壁紧贴。

  5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的玻璃钢管道,其特征在于:所述玻璃钢管道本体(1)的上方设有横板(403),横板(403)与两个活塞杆(401)的顶端固定连接。

  6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀的玻璃钢管道,其特征在于:所述横板(403)的下方设有固定箱(404),固定箱(404)固定安装于玻璃钢管道本体(1)的顶端,固定箱(404)的内腔顶端开设有顶槽(405),固定箱(404)的内部滑动安装有活动板(406),活动板(406)的顶端安装有推杆(407),推杆(407)的顶端从顶槽(405)穿出至固定箱(404)的上方,推杆(407)的顶端与横板(403)固定连接,活动板(406)的顶端固定安装有弹簧(408),弹簧(408)的顶端与固定箱(404)内腔的内顶壁固定连接。

  7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀的玻璃钢管道,其特征在于:所述活动板(406)的底端固定安装有磁块(409),固定箱(404)的内腔底壁上安装有电磁铁(410),电磁铁(410)与磁块(409)磁性连接,电磁铁(410)外接电源。

  本技术公开了一种耐腐蚀的玻璃钢管道,包括玻璃钢管道本体,所述玻璃钢管道本体的内壁设有耐腐蚀层,玻璃钢管道本体的底端安装有排液组件,玻璃钢管道本体的顶端安装有开关驱动组件,排液组件包括固定安装于玻璃钢管道本体底端的底管,底管的内壁开设有排液槽,排液槽的顶端等距开设有竖向槽,竖向槽贯穿至玻璃钢管道本体的内底壁上;本技术,在工作中,通过设置的电磁铁通电对磁块产生斥力,拉动挡板向上移动,使得挡塞从竖向槽内移出,使得残留在玻璃钢管道本体内底壁上的液体能够从竖向槽以及倾斜的排液槽排出,缩短液体与玻璃钢管道本体内壁之间的接触时间,提高玻璃钢管道本体的耐腐蚀程度。

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