一种耐蚀合金复合材料剪切强度测试夹具制造技术2025-02-23 11:27:31
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本实用新型专利技术公开了一种耐蚀合金复合材料剪切强度测试夹具，包括设置有滑槽的底座以及相互平行设置的第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块通过定位螺栓与滑槽配合固定在底座上，且可沿滑槽方向移动，通过螺栓固定孔和螺栓配合固定第一夹块和第二夹块，从而实现单一夹具对不同壁厚材料剪切强度的测试，其结构简单，操作便捷，明显提高了试验效率及试验结果的准确性。
耐蚀合金复合材料是由两种不同金属材料构成，层之间通过各种变形和连接技术形成紧密结合，使两种材料结合成一体而成的一种新型金属复合材料。耐蚀合金复合管能最大限度地实现材料的优势互补，节省合金材料，降低工程费用，在保证基管各项性能的基础上，提高了管道的耐腐蚀性，延长了管道的使用寿命，是纯不锈钢钢管、铜管或其他耐腐蚀性合金管的替代产品。剪切强度试验是衡量耐蚀合金复合钢管或钢板的一项重要技术指标，它表征了耐蚀合金覆层与基管(板)的结合强度。目前国内外使用的耐蚀合金复合材料的使用规范或标准主要有以下几个：API 5LD《内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范》、SY/T 6623《内覆或衬里耐腐蚀合金复合钢管规范》、ASTM A264《铬镍不锈钢复合钢板规范》、GB/T 6396《复合钢板力学及工艺性能试验方法》。在上述标准或规范中，均对剪切强度做了描述，其中ASTM A264与GB/T6396对剪切强度实验方法提出了具体要求，但标准中对夹具只给出了尺寸要求，无具体的结合方式和推荐做法。在实际操作过程中按照标准进行试验时，不同人员和厂家采用的夹具不一致，这就造成了试验过程中的系统误差，给试验的结果准确性带来一定的影响，特别是材料的厚度不同，如果针对不同壁厚的复合钢管或钢板制造系列的夹具显然更是耗时耗力。
针对上述现有技术中存在的技术问题，本技术提供一种耐蚀合金复合材料剪切强度测试夹具，能够实现单一夹具对不同壁厚材料剪切强度的测试，减小耐蚀合金复合材料剪切强度测量过程中的人为误差，使用方便快捷，测试结果可靠，能够明显提高试验效率。本技术主要通过以下技术方案来实现上述专利技术创造的目的，包括设置有滑槽的底座以及相互平行设置的第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块通过定位螺栓与滑槽配合固定在底座上，且可沿滑槽方向移动。所述滑槽为贯通底座上下面的通槽，定位螺栓穿过滑槽将第一夹块和第二夹块固定在底座上。所述第一夹块和第二夹块底部开设有与定位螺栓配合的螺栓孔。所述底座底部还开设有用于容纳定位螺栓螺栓帽的定位槽，所述定位槽与开设在底座上的滑槽一一对应。所述底座上设置有至少两条平行的滑槽。所述第一夹块和第二夹块的相对面上设置有对应的台阶面。所述第二夹块高于第一夹块。所述第一夹块与第二夹块之间的高度差为5～15mm。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果，本技术通过调节定位螺栓在定位槽中的位置来调节第一夹块和第二夹块的相对间隙，并在相对间隙调整完毕后，通过定位螺栓将第一夹块和第二夹块固定在底座伤，从而实现单一夹具对不同壁厚材料剪切强度的测试，其结构简单，操作便捷，明显提高了试验效率及试验结果的准确性。进一步的，底座上设置有至少两条平行的滑槽，以便第一夹块和第二夹块在底座上更加平稳固定。进一步的，所述底座底部还开设有用于容纳定位螺栓螺栓帽的定位槽，所述定位槽与开设在底座上的滑槽一一对应，为螺栓的螺帽提供了较好容纳空间，从而保证底座底面平整。进一步的，所述第一夹块与第二夹块之间设置有高度差，便于安装放置待测试工件。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术工作状态示意图。图中的附图标记及各部件名称如下：1-第一夹块，2-第二夹块，3-底座，4-定位螺栓，5-定位槽。具体实施方式为更好的实施本技术，以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，一种耐蚀合金复合材料剪切强度测试夹具，包括设置有滑槽的底座3，滑槽为贯通底座3上下面的通槽，第一夹块1和第二夹块2相互平行，第一夹块1和第二夹块2底面均开设有两个螺栓固定孔，螺栓固定孔为盲孔，底座3上开设有两条平行的滑槽，定位螺栓4穿过滑槽与螺栓固定孔配合将第一夹块1和第二夹块2安装在底座3上，底座3底部还开设有两条用于容纳定位螺栓4螺栓帽的定位槽5，所述两条定位槽5分别与开设在底座3上的两条滑槽对应；所述第一夹块1和第二夹块2的相对面上设置有对应的台阶面，且第二夹块2高于第一夹块1，第一夹块1与第二夹块2之间的高度差为5～15mm。如图2所示，本技术的具体操作步骤如下：(1)根据试样厚度沿定位槽调整第一夹块1和第二夹块2，确定第一夹块1和第二夹块2的相对间隙；(2)旋紧定位螺栓4，将第一夹块1和第二夹块2固定于底座3上；(3)将夹具置于试验机加载平面；(4)将试样安装于第一夹块1和第二夹块2的相对间隙之中；(5)试验机施加力，开始试验测量剪切强度。综上，本技术通过调节定位螺栓4在定位槽5中的位置来调节第一夹块1和第二夹块2的相对间隙，并通过螺栓固定孔和定位螺栓4配合固定第一夹块1和第二夹块2，从而实现单一夹具对不同壁厚材料剪切强度的测试，其结构简单，操作便捷，明显提高了试验效率及试验结果的准确性。
一种耐蚀合金复合材料剪切强度测试夹具，其特征在于，包括设置有滑槽的底座(3)以及相互平行设置的第一夹块(1)和第二夹块(2)，第一夹块(1)和第二夹块(2)通过定位螺栓(4)与滑槽配合固定在底座(3)上，且可沿滑槽方向移动；所述底座(3)底部还开设有用于容纳定位螺栓(4)螺栓帽的定位槽(5)，所述定位槽(5)与开设在底座(3)上的滑槽一一对应。
1.一种耐蚀合金复合材料剪切强度测试夹具，其特征在于，包括设置有滑槽的底座(3)以及相互平行设置的第一夹块(1)和第二夹块(2)，第一夹块(1)和第二夹块(2)通过定位螺栓(4)与滑槽配合固定在底座(3)上，且可沿滑槽方向移动；所述底座(3)底部还开设有用于容纳定位螺栓(4)螺栓帽的定位槽(5)，所述定位槽(5)与开设在底座(3)上的滑槽一一对应。2.根据权利要求1所述的一种耐蚀合金复合材料剪切强度测试夹具，其特征在于，所述滑槽为贯通底座(3)上下面的通槽，定位螺栓(4)穿过滑槽将第一夹块(1)和第二夹块(2)固定在底座(3)上。3.根据权利要求1所述的一种耐蚀合金复合材料剪切强度测...
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司中国石油天然气集团公司管材研究所，
