一种耐腐蚀型钢管的制作方法2025-01-12 17:47:15
1、耐腐蚀型钢管由钢管和粘附在钢管内壁上的聚四氟乙烯塑料管所构成,为加强塑料管与钢管内壁间的粘合力,在聚四氟乙烯塑料管的外壁上埋入并镶嵌有玻璃纤维,通过玻璃纤维,使塑料管密贴牢固地与钢管连成一体,从而使钢管达到耐腐蚀,抗负压,抗高温,管路畅通,使用寿命延长的目的。目前现有的一些耐腐蚀钢管存在下述问题:耐腐钢管在堆积时,由于耐腐钢管外壁极其光滑,堆积存放时易滚落,导致安全隐患较高,不利于钢管安全存放,因此,提出一种耐腐蚀型钢管,来解决上述问题。
1、本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀型钢管,解决现有的一些耐腐蚀钢管在堆积时,由于耐腐钢管外壁极其光滑,堆积存放时易滚落,导致安全隐患较高,从而不利于钢管安全存放的问题。
3、本实用新型为一种耐腐蚀型钢管,包括耐腐钢管和一组固定块,所述耐腐钢管两侧面均开设有若干卡槽口,一组所述固定块内包括滑槽口和内槽,所述滑槽口内滑动安装有按压板,所述按压板两端均固定有连接板,所述连接板底部固定有挤压杆,所述内槽内固定有转动杆,所述转动杆周侧面转动安装有卡配杆,所述卡配杆一表面安装有挤压弹簧,所述卡配杆另一表面和挤压杆安装,所述卡配杆底部固定有上固定杆,所述内槽内侧壁固定有下固定杆,所述挤压弹簧两端分别和下固定杆和上固定杆进行固定,所述卡配杆顶部固定有安装轴,所述挤压杆远离连接板的一端通过安装轴和卡配杆转动连接,所述卡配杆外端和卡槽口尺寸相适应,所述卡配杆外端位于卡槽口内限位配合,所述耐腐钢管位于固定块内,一组所述固定块分别位于耐腐钢管两端,所述按压板和滑槽口尺寸相适应,所述按压板位于滑槽口内安装,若干所述卡槽口分别位于耐腐钢管两端并相对设置,通过设置卡槽口和卡配杆,当卡配杆卡入卡槽口内时,即可对耐腐钢管进行支撑。
5、本实用新型通过在耐腐钢管上设置一组固定块,且固定块包括按压板、卡配杆,安装时,将按压板向下按压,使得卡配杆进行倾斜,然后将耐腐钢管上的卡槽口放置于卡配杆处,当卡配杆复位,同时卡配杆卡入卡槽口内固定,从而完成固定,固定块可拆卸重复使用,减少生产成本,且固定块形状为四边形,从而可使多个固定块之间进行稳定堆放,本实用新型解决目前一些耐腐钢管外壁由于光滑,导致堆积存放时易滚落,从而造成安全隐患高的问题。
6、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种耐腐蚀型钢管,包括耐腐钢管(1)和一组固定块(2),其特征在于:所述耐腐钢管(1)两侧面均开设有若干卡槽口(9),一组所述固定块(2)内包括滑槽口(4)和内槽(6),所述滑槽口(4)内滑动安装有按压板(3),所述按压板(3)两端均固定有连接板(5),所述连接板(5)底部固定有挤压杆(7),所述内槽(6)内固定有转动杆(10),所述转动杆(10)周侧面转动安装有卡配杆(14),所述卡配杆(14)一表面安装有挤压弹簧(13),所述卡配杆(14)另一表面和挤压杆(7)安装。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型钢管,其特征在于,所述卡配杆(14)底部固定有上固定杆(11),所述内槽(6)内侧壁固定有下固定杆(12),所述挤压弹簧(13)两端分别和下固定杆(12)和上固定杆(11)进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型钢管,其特征在于,所述卡配杆(14)顶部固定有安装轴(8),所述挤压杆(7)远离连接板(5)的一端通过安装轴(8)和卡配杆(14)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型钢管,其特征在于,所述卡配杆(14)外端和卡槽口(9)尺寸相适应,所述卡配杆(14)外端位于卡槽口(9)内限位配合。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型钢管,其特征在于,所述耐腐钢管(1)位于固定块(2)内,一组所述固定块(2)分别位于耐腐钢管(1)两端。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型钢管,其特征在于,所述按压板(3)和滑槽口(4)尺寸相适应,所述按压板(3)位于滑槽口(4)内安装。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型钢管,其特征在于,若干所述卡槽口(9)分别位于耐腐钢管(1)两端并相对设置。
本技术公开了一种耐腐蚀型钢管,涉及耐腐蚀型钢管技术领域。本技术包括耐腐钢管和一组固定块,耐腐钢管两侧面均开设有若干卡槽口,一组固定块内包括滑槽口和内槽,滑槽口内滑动安装有按压板,按压板两端均固定有连接板,连接板底部固定有挤压杆,内槽内固定有转动杆,转动杆周侧面转动安装有卡配杆,卡配杆一表面安装有挤压弹簧,卡配杆另一表面和挤压杆安装,卡配杆底部固定有上固定杆,内槽内侧壁固定有下固定杆,挤压弹簧两端分别和下固定杆和上固定杆进行固定,卡配杆顶部固定有安装轴。本技术解决目前一些耐腐钢管外壁由于光滑,导致堆积存放时易滚落,从而造成安全隐患高的问题。
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